米線加工設(shè)備為什么要采用螺旋推進(jìn)技術(shù)
發(fā)布時(shí)間:
2025-09-04
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米線加工設(shè)備采用螺旋推進(jìn)技術(shù),核心是通過(guò)螺旋結(jié)構(gòu)的“輸送、擠壓、產(chǎn)熱”三重功能,同時(shí)適配大米、雜糧等不同原料特性,替代傳統(tǒng)“人工推送+分段加工”的低效模式。
1.勻速穩(wěn)定輸送:解決“原料斷供或堆積”問(wèn)題
米線生產(chǎn)需原料(米粉/雜糧粉)持續(xù)、均勻地進(jìn)入熟化、成型環(huán)節(jié),傳統(tǒng)人工送料或皮帶輸送易出現(xiàn)“時(shí)快時(shí)慢”,導(dǎo)致后續(xù)加工“斷條”或“原料堆積結(jié)塊”。

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2.梯度擠壓:實(shí)現(xiàn)“淀粉糊化+成型緊實(shí)”的雙重目標(biāo)
米線的口感(筋道、耐煮)和成型性(不易斷、不松散),依賴原料在擠壓過(guò)程中形成的“致密結(jié)構(gòu)”和“淀粉充分糊化”,這需要準(zhǔn)確的擠壓力度和擠壓時(shí)間控制。
3.摩擦產(chǎn)熱:為淀粉糊化提供“均勻穩(wěn)定的熱源”
淀粉糊化(米線熟化的核心)需要80-95℃的穩(wěn)定溫度,傳統(tǒng)加工依賴外部加熱(如蒸汽、電熱管),易出現(xiàn)“局部過(guò)熱糊焦”或“局部溫度不足夾生”。