大型米線機(jī)的成品環(huán)節(jié):在線檢測(cè)+自動(dòng)剔除,降低不合格品處理成本
發(fā)布時(shí)間:
2025-10-23
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傳統(tǒng)生產(chǎn)需人工分揀不合格品(斷條、粗細(xì)不均、含雜質(zhì)),分揀效率低(1人/小時(shí)分揀50kg)且易漏檢,不合格品流入市場(chǎng)還會(huì)導(dǎo)致退貨損失。大型米線機(jī)通過“在線檢測(cè)+自動(dòng)剔除”,從“事后分揀”升級(jí)為“事中攔截”,壓縮不合格品成本:

米線加工設(shè)備
1.減少人工分揀成本
設(shè)備在切割后環(huán)節(jié)安裝高清工業(yè)相機(jī),通過機(jī)器視覺算法實(shí)時(shí)檢測(cè)米線的粗細(xì)(誤差±0.02mm)、斷條率、表面雜質(zhì),識(shí)別到不合格品后,氣動(dòng)剔除裝置立即將其從輸送線剔除,無需人工分揀。按年產(chǎn)能1000噸、人工分揀成本0.1元/kg計(jì)算,年節(jié)省分揀成本10000元。
2.降低退貨與返工成本
自動(dòng)化檢測(cè)的不合格品攔截率≥99%,避免不合格品流入下游(如餐飲連鎖、商超)。傳統(tǒng)生產(chǎn)因漏檢導(dǎo)致的退貨率約3%,每次退貨需承擔(dān)“往返運(yùn)費(fèi)+報(bào)廢成本”(約200元/噸),自動(dòng)化檢測(cè)后退貨率降至0.5%以下,年減少退貨損失約5000元(1000噸x2.5%x200元/噸)。